本文件規定了工程機械用高強度耐磨鋼板和鋼帶的牌號表示方法、訂貨內容、尺寸.外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書。

本文件適用于礦山、建筑、農業等工程機械耐磨損結構部件用厚度不大于120mm的單軋鋼板和厚度不大于25.4mm的鋼帶及剪切鋼板(以下簡稱“鋼板和鋼帶”)。其他領域使用的耐磨鋼板和鋼帶可參照使用。主要材質，牌號包括：NM300 NM300D/E NM360 NM360D/E NM400 NM400D/E NM450 NM450D/E NM500 NM500D/E NM550 NM550D/E NM600 NM600D/E

4牌號表示方法

鋼的牌號由“耐磨”的漢語拼音首字母“NM".規定表面布氏硬度數值兩部分組成.對有低溫韌性要求的鋼的牌號由“耐磨”的漢語拼音首字母“NM"、規定表面布氏硬度數值及質量等級符號(D、E)三部分組成。示例1: NM500

NM一“ 耐磨"的漢語拼音首字母:

表面布氏硬度數值。

示例2: NM500D

NM一“耐 磨"的漢語拼音首寧母，

500一表面布氏硬度數值;

D一質量等級符號。

尺寸、外形、重量

各牌號的厚度范圍應符合表1的規定。

鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709- -2019的規定。連軋鋼板的厚度公差按GB/T709-2019表4的規定執行。

單軋鋼板的不平度可按GB/T 709- -2019的H類執行。經供需雙方協商并在合同中注明,單軋鋼板和連軋鋼板的不平度也可按GB/T 709- -2019 的L類PF.A執行。

技術要求

牌號及化學成分

對低溫韌性有要求的鋼牌號及化學成分

在保證鋼材性能的前提下,表2、表3中規定的Cr、Ni、Mo合金元素可單獨或組合加入，也可添加表2、表3規定以外的其他合金元素,其合金元素及其含量應在質量證明書中注明。

在鋼中Cu作為殘余元索時,其含量應不大于0.30%;As含量應不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。

對低溫韌性有要求的鋼的碳當量應符合表3的規定。碳當量計算見公式(1):CEV=C | Mn/6 1 (Cr | Mo | V>/5 | (Cu 1 Ni)/15 ............ 1 )式中:

CEV-碳當量,%;

C、Mn.Cr、Mo、V.Cu、Ni--對低溫韌性有要求的鋼的化學成分的質量分數,%。

當采用全鋁(Alt)含量計算時,Alt含量應不小于0.015%,對低溫韌性有要求的鋼的Alt含量應不小于0.020%。

經供需雙方協商,并在合同中注明,TiC增強型鋼的化學成分見附錄A。

當需方要求進行成品化學成分分析時,其成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。

冶煉方法

鋼由轉爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。

交貨狀態

鋼材以淬火、淬火+回火、TMCP+回火狀態交貨,或以熱軋狀態(熱處理前熱軋狀態鋼材)交貨。

力學及工藝性能

硬度試驗

鋼板和鋼帶的表面布氏硬度應符合表4的規定。當需方對截面中心布氏硬度有要求時.經供需雙方協商可參照表4的要求執行。

布氏硬度

夏比(V型缺口)沖擊試驗

對低溫韌性有要求的鋼板和鋼帶沖擊試驗

夏比(V 型缺口)沖擊吸收能量按三個試樣的算術平均值計算.允許其中-一個試樣值比表5中規定值低,但不應低于規定值的70%。

厚度小于6mm的鋼板和鋼帶不做沖擊試驗。

沖擊試樣尺寸為 10 mmX 10 mmX 55 mm的標準試樣,其縱向沖擊吸收能量應符合表5的規定值;當鋼板和鋼帶不足以制取標準試樣時,應采用7.5mmX10mmX55mm或5mmX10mmX55mm的小尺寸試樣,其縱向沖擊吸收能量應不小于表5規定值的75%或50%.優先采用大尺寸試樣。

免費下載：GBT 24186-2022工程機械用高強度耐磨鋼板和鋼帶.pdf